密封件的摩擦,尤其是密封件引起的遲滯爬行現(xiàn)象可通過改變材料的化學(xué)成分有目的的施加影響。在改變密封件材料的過程中,設(shè)計(jì)人員必須牢牢把握密封件磨損和擠壓性能的變化。
幾乎所有由彈性體材料和熱塑性材料制造的密封件在靜止后都會(huì)出現(xiàn)較大的靜摩擦。引起靜摩擦的原因有很多種,而主要原因還是在于材料本身。另外,密封件密封唇的幾何形狀對(duì)運(yùn)動(dòng)方向變化時(shí)的反應(yīng)以及潤(rùn)滑材料和滑動(dòng)表面的情況也對(duì)靜摩擦的大小有著較大的影響。
動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面的研磨
1.動(dòng)環(huán)拆下后,經(jīng)磨削加工,先進(jìn)行粗研,后進(jìn)行精研,有條件可進(jìn)行拋光。
2.粗磨時(shí),選用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進(jìn)行精磨,使光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。硬質(zhì)合金或陶瓷動(dòng)環(huán)精磨后需要用拋光機(jī)拋光。拋光機(jī)的力度可選用M28~M5的碳化硼。拋光后達(dá)到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后,用氧化鉻拋光。
3.石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán),由于材料軟,可用煤油或清水精研,不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研,故光潔度要求不是太高。
4.研磨的方法,有研磨機(jī)的可在研磨機(jī)上研磨,沒有研磨機(jī)的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。
泵用機(jī)械密封維護(hù)、檢修中應(yīng)注意的幾項(xiàng)問題
1、潤(rùn)滑
對(duì)機(jī)械密封端面應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)潤(rùn)滑,這樣可減少磨損和延長(zhǎng)壽命,部分摩擦熱也可由潤(rùn)滑劑帶走。一般潤(rùn)滑劑可由介質(zhì)本身承擔(dān),因此密封端面(動(dòng)環(huán)、靜環(huán))見彈簧壓力不應(yīng)過大。
2、沖洗冷卻
泵用機(jī)械密封工作使端面上產(chǎn)生的熱量應(yīng)及時(shí)傳遞出去,否則端面間的液膜就會(huì)汽化而形成干摩擦,必須考慮沖洗冷卻措施。一般沖洗冷卻液采用內(nèi)部密封介質(zhì),也可采用外部供水冷卻沖洗。在機(jī)械密封使用中應(yīng)保證沖洗冷卻液的供應(yīng)及沖洗冷卻液的暢通,必要時(shí)應(yīng)定期清理。
3、新舊密封更新
相對(duì)而言使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí),配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果;在聚合性滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無(wú)過度磨損,還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
4、密封拆修
一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修,其實(shí),有時(shí)密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。
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