由于密封件在閥門(mén)通道上起著截?cái)嗪徒油?、調(diào)節(jié)和分配、分離和混合介質(zhì)等作用,所以密封表面經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、磨損,極易損壞。
密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞,是由于設(shè)計(jì)不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞,是閥門(mén)正常工作情況下的磨損,是介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。
機(jī)械密封按照和使用技術(shù)要求
1、安裝密封的主軸徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04mm(0.06mm),軸向竄動(dòng)量≤0.3mm,并按圖示要求加工軸和靜環(huán)座相應(yīng)部位。
2、密封腔、軸、機(jī)封各零部件應(yīng)清洗干凈,不得有污染、磕碰、劃傷、非凡要防止雜質(zhì)、灰塵、顆粒物帶入密封腔。
3、安裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞、野蠻敲打,摩擦副表面應(yīng)清潔。
4、靜環(huán)壓蓋須有足夠強(qiáng)度,安裝時(shí)均勻擰緊螺釘,保證其端面與軸線垂直。
5、安裝后用手輕壓動(dòng)環(huán),應(yīng)伸縮自如且有一定彈性;手動(dòng)盤(pán)車(chē),應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如。
6、進(jìn)行靜壓試驗(yàn),觀察是否有泄漏。
7、開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),注重有無(wú)異常音響。
8、使用溫度超過(guò)80℃時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)制循環(huán)方式使密封冷卻。
9、密封管路須保持暢通;嚴(yán)禁干摩擦。
密封較好,泄漏量很少,壽命長(zhǎng),但價(jià)格貴,加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。機(jī)械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì),可用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。
機(jī)械密封密封性好,性能穩(wěn)定,泄露量少,摩擦功耗低,使用周期長(zhǎng),對(duì)軸磨損很小,能滿足多種工況要求,在石化等部門(mén)廣泛應(yīng)用,但其機(jī)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高且價(jià)格較貴、維修不方便。
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