電化學腐蝕,密封面互相接觸、密封面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學腐蝕,致使陽極一方的密封面被腐蝕。
介質(zhì)的沖蝕,它是介質(zhì)流動時對密封面磨損、沖刷、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下,介質(zhì)中的浮游細粒沖撞密封面,使其造成局部損壞,高速流動的介質(zhì)直接沖刷密封面,使其造成局部損壞,介質(zhì)混流和局部汽化時,產(chǎn)生氣泡破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學腐蝕交替作用,會強烈的浸蝕密封面。
機械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復雜的機械基礎(chǔ)元件之一,是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。
機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等,應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。
機械密封件常識
1。機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差z大不超過0.04~0.06MM。
(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3MM。
(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差z大不超過0.04~0.06MM。
2。密封件的確認
(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。
(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照,零件數(shù)量是否齊全。
(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。
高壓鍋的密封圈也是屬于密封件的一種,密封圈的主要材料是硅膠,通常的顏色是白色的,也有黃色的或者彩色的,怎樣選擇高壓鍋密封圈對一般人來說一個難題,其實主要就是抓住幾個重要的點,就可以選擇出既安全又適合自己使用的密封圈了。
首先高壓鍋的密封圈必須通過了國家的檢測得到國家頒發(fā)的檢測達標標志,國家檢測機構(gòu)的檢測分別是:1取樣方法、2外觀檢查、3樣品處理、4浸泡條件、5感官檢查、6蒸發(fā)殘渣、7高錳酸jia消耗量、8鋅含量、9重金屬含量,因為這里面存在有害人體的物質(zhì)所以要謹慎查看。
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